二次利用-混凝土砂石分離機(jī)工作原理及特點(diǎn)
混凝土攪拌站天天出產(chǎn)結(jié)束后都會(huì)殘留很多的拋棄混凝土,怎么對(duì)這些拋棄資源進(jìn)行清洗并收回使用呢?混凝土砂石分離機(jī)可以輕松完成。
混凝土出產(chǎn)供應(yīng)結(jié)束后,拌和機(jī)、拌和輸送車(chē)、混凝土輸送泵車(chē)中的殘余混凝土都需清洗排放,盡人皆知,砂石分離機(jī)可以將有用的砂石進(jìn)行,完成循環(huán)使用,分離出來(lái)的砂石和之前的相同。
由于環(huán)境保護(hù)的請(qǐng)求,殘?jiān)鬯荒茉谕恋嘏欧?,不能隨地排放,因而,只能在拌和站里會(huì)集處理,安頓混凝土砂石分離機(jī)的一起,樹(shù)立洗車(chē)臺(tái)和堆積池,這樣可以在別離砂石的一起,處理了污水處理問(wèn)題。
一、工作原理及流程:
混凝土砂石分離機(jī)工作原理是通過(guò)污水型水泵抽取清水,通過(guò)洗車(chē)注水管注入攪拌車(chē);洗完后的污水及殘?jiān)谷胂窜?chē)排水漏槽,由泥沙型水泵抽取攪拌池的污水形成高速流動(dòng)水流沖入砂石分離機(jī);砂與石被沙石分離機(jī)從污水中分離出來(lái),可重新成為攪拌混凝土的原材料,而污水通過(guò)排水槽回到攪拌池;砂石分級(jí)機(jī)與清水蓄水池相連,每次分離污水后用清水沖洗,保持內(nèi)部清潔;標(biāo)準(zhǔn)配置安裝現(xiàn)場(chǎng)一般有4個(gè)攪拌池和1-3個(gè)清水池,攪拌池上均安裝有攪拌器及池面安全鍍鋅格板,用PLC系統(tǒng)控制攪拌工作,防止污水沉淀;各個(gè)攪拌池、清水池按一定的順序排列,表面下有水流通道相通,表面上有水泵相連;當(dāng)攪拌池水量不足時(shí),通過(guò)水泵向前補(bǔ)充清水,保持水量穩(wěn)定;當(dāng)攪拌池水量過(guò)多時(shí),又會(huì)通過(guò)表面下的溢流孔回流,并在回流過(guò)程中是水質(zhì)得到澄清;通過(guò)整個(gè)攪拌站內(nèi)排水溝的引導(dǎo)和改造,可將整個(gè)工地其他的污水通過(guò)排水溝聚集于下一個(gè)沉淀池,用水泵將池里的水抽回納入以上的水循環(huán)系統(tǒng)之中重新利用;而澄清池中的水又可抽取以供車(chē)的外表沖洗或地面沖洗等各種用途,所產(chǎn)生的污水通過(guò)排水溝回到沉淀池,得到重新利用,實(shí)現(xiàn)整個(gè)工地的水循環(huán),真正實(shí)現(xiàn)污水的零排放。
二、混凝土砂石分離機(jī)特點(diǎn):
沙石污水回收系統(tǒng)由洗車(chē)系統(tǒng)、砂石分離系統(tǒng)和泥漿回收系統(tǒng)組成,三者形成一個(gè)密不可分的循環(huán)系統(tǒng)。洗車(chē)系統(tǒng)由罐車(chē)傾斜停車(chē)臺(tái)、注水管、洗車(chē)排水槽及水泵組成,罐車(chē)清洗全程約五分鐘;砂石分離系統(tǒng)主要由砂石分離機(jī)構(gòu)成;泥漿回收系統(tǒng)由泥漿攪拌機(jī)、攪拌池、清水池及自動(dòng)控制組成,砂石機(jī)溢流出來(lái)的泥漿水經(jīng)排水溝流向沉淀池,通過(guò)三級(jí)沉淀后再由水泵抽回,循環(huán)使用。該系統(tǒng)為全自動(dòng)控制,操作簡(jiǎn)便、安全可靠,無(wú)需派專(zhuān)人看護(hù)。該系統(tǒng)可獨(dú)立安裝砂石回收系統(tǒng),也可在自有砂石分離機(jī)的基礎(chǔ)上在安裝泥漿回收系統(tǒng)。真正做到罐車(chē)清洗出來(lái)混凝土、報(bào)廢混凝土、派送后多余的混凝土中砂、碎石、泥漿、水的100%回收再利用,并做到污水污泥的零排放、零清理、零外運(yùn)。
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