石料洗石機(jī)中螺旋輪斗滾筒洗石機(jī)較為常用
石料洗石機(jī)就是清來清洗砂石料的設(shè)備，產(chǎn)品形式可以是多樣的，可以是單一設(shè)備，也可以是組合式生產(chǎn)線，日常配置中，螺旋、輪斗、滾筒洗石機(jī)較為常用。
石料洗石機(jī)的優(yōu)勢性能：
1、 安裝基礎(chǔ)簡易：因整個設(shè)備為箱形框架結(jié)構(gòu)，只需有一平整地面和污水回用沉淀池即可。地面好硬化便于清掃。
2、 拆裝轉(zhuǎn)場簡便：設(shè)備的高度整體性便于施工現(xiàn)場存放或轉(zhuǎn)場運(yùn)輸，拆裝部件只有成品堆料皮帶機(jī)，松開底部固定螺栓和吊掛鋼絲繩，將成品皮帶機(jī)塞入主框架底面即可。3、 高度整體性：除成品料堆料皮帶機(jī)外，所有系統(tǒng)都集成于一個整體框架內(nèi)，既保證了設(shè)備的整體性又留有適度的維修保養(yǎng)和巡視空間，便利和安全。
4、 石料洗石機(jī)工作可靠性：其核心的洗石系統(tǒng)采用攪拌機(jī)的攪拌原理，原料在攪拌筒內(nèi)受連續(xù)螺旋葉片翻滾、推擠及物料間相互磨擦作用，石原料又經(jīng)浸泡、搓洗短實(shí)際內(nèi)可使石泥分離，并在石料卸出前進(jìn)行二次清洗即可完全達(dá)到含泥量小于0.5%的要求。
5、 石料洗石機(jī)使用經(jīng)濟(jì)性：
①儲料斗容量達(dá)8M3,使裝載機(jī)合理安排主設(shè)備（如攪拌站）與洗石機(jī)的上料時間，避免裝載機(jī)在不同上料點(diǎn)及原料間頻繁換位，儲料斗口寬度3.2米，也使裝載機(jī)輕松上料，降低勞動強(qiáng)度。②設(shè)有清水自動補(bǔ)償和成品料離機(jī)時再淋洗、於泥排放功能的水槽。
4.成品石料可堆放也可入倉或斗（如：投入配料機(jī)石料斗）
石料洗石機(jī)形式多樣化，螺旋輪斗滾筒洗石機(jī)較為常用
螺旋上推式：是在半園形槽內(nèi)安裝帶軸螺旋帶，將槽中石料推至上出口，此類多用于料場對石料的初級清洗。輪斗洗砂機(jī)： 輪斗洗砂機(jī)經(jīng)電動機(jī)、減速機(jī)的傳動，驅(qū)動水槽中的葉輪不停的在水槽中作圓周性轉(zhuǎn)動，從而將水槽中的砂石或礦渣顆粒物料在水中攪拌、翻轉(zhuǎn)、淘洗并使受水物料在葉輪中脫水后排出。
滾筒洗砂機(jī)： 清洗筒體被四個拖輪支撐，電機(jī)帶動減速機(jī)，大小齒輪帶動清洗筒體低速旋轉(zhuǎn)。含有泥團(tuán)和石粉的骨料自進(jìn)料口給入，進(jìn)入旋轉(zhuǎn)的滾筒內(nèi)，被清洗滾筒內(nèi)安裝有一定角度的耐磨橡膠襯板不斷帶起拋落，自料端到出料端移動過程中多次循環(huán)，并被順向或逆向的沖洗水沖涮洗滌，清洗干凈的骨料經(jīng)過卸料端筒篩篩分脫水后排出。含有污泥的廢水則通過出料或給料端的帶孔擋板流。
石料洗石機(jī)工作原理
石料洗石機(jī)工作過程一般為：原料儲存、輸送、清洗、成品料輸送、污水沉淀回用；
原料儲存一般為儲料斗，對儲料斗要求可用ZL50裝載機(jī)上料，斗口上料寬度要大于3米，料斗容量視裝載機(jī)上料高度、運(yùn)輸高度、原料自流角度等情況，越大越好。
石料洗石機(jī)原料輸送一般采用皮帶輸送，視原料含泥量斗口處最好設(shè)節(jié)流裝置已控制清洗量。
因一般采石場提供的原料石上附著的泥塵量不大且附著力小，因此清洗過程無需太長，關(guān)鍵是石料清洗完畢卸出時不要附帶料槽內(nèi)臟水，而組成石料的二次污染。
完成清洗的石料一般也是通過皮帶機(jī)輸送到成品儲料區(qū)或儲料斗待用，因此最好對存放處做遮護(hù)處理或現(xiàn)洗現(xiàn)用。
不論哪種類型的洗石機(jī)都會產(chǎn)生大量污水且用水量基本差不多，考慮環(huán)境要求一般設(shè)置污水沉淀回用池，視產(chǎn)量確定水池容積和沉淀層級，一并考慮污泥的機(jī)械或人工清理。
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